Изоляция технологического оборудования

Теплоизоляция оборудования

Теплоизоляция дымохода

При сжигании ископаемых топлива образуются дымовые газы, проходящие через дымоходы через различные стадии очистки, такие как денитрификация (DeNOx), десульфурация (DeSOx) и пылеудаление, прежде чем выбрасываются в атмосферу.

Назначение изоляции дымохода

Изоляционные системы на дымоходах имеют следующие цели:

• Уменьшите потери тепла с дымовыми газами, тем самым предотвратив возникновение условий ниже точки росы (точка росы по кислоте или воде) в дымовых газах на внутренних поверхностях дымохода. Это также сводит к минимуму риск коррозии. Это также относится к участкам со структурными тепловыми мостами, такими как опорные конструкции, арматура и другие детали конструкции.
• Уменьшить потери тепла в каналах дымовых газов за счет рекуперации тепла на выходе.
• Гарантия защиты от контакта.
• Соблюдение технических требований по шуму.

Маты для теплоизоляции дімоходов и оборудования SWEETONDALE уже много лет являются проверенным решением для дымоходов. Они гибки и подходят для разных геометрических форм и структур поверхности. Прошивные и ламельные маты SWEETONDALE негорючие, имеют высокие максимальные температуры эксплуатации (от 250°C до 750°C) и имеют низкую теплопроводность во всем диапазоне температур.

Рекомендуемой изоляцией для круглых дымовых труб, где температура ниже 300°C, является иметь ламельные Технониколь - SWEETONDALE. Они монтируются непосредственно на дымоход и крепятся с помощью бандажа.

Теплоизоляция котла

К паровым котлам относятся водонагревательные котлы и котлы для производства водяных паров под высоким давлением. В качестве общего термина котел используется для обозначения парогенераторов и установок горячего водоснабжения. В промышленности есть два типа котлов; паровые и жаротрубные котлы.

Котлы с паровыми двигателями используются для выработки пара для работы паровых турбин. В существующих паровых котлах общего назначения производится до 3600 т пара в час при давлении 300 бар и температуре пара 620°C.

Жаротрубные котлы часто используются на малых и средних промышленных предприятиях, например в бумажной или пищевой промышленности, где требуются небольшие и средние смеси горячей воды или водяного пара при низком давлении. Эти котлы используются в техническом оборудовании больших комплексов, таких как гостиницы, больницы и другие крупные гражданские объекты.

Назначение изоляции котлов

Теплоизоляция котлов имеет следующие цели:

• Снижает потери тепла и повышает КПД котла.
• Гарантирует защиту от прикосновения за счет минимизации температуры поверхности.
• Предотвращает нагрев воздуха в помещении котельной, что гарантирует приемлемую работу.

Использование матовых матов Технониколь является проверенным решением для изоляции котлов с температурой поверхности до 300°C. Ламельные маты легко монтируются на горизонтальную цилиндрическую поверхность котла и легко крепятся к котлам с помощью металлических хомутов – бандажа. Металлические прокладки, которые производят тепловые мосты, можно не использовать.

В течение многих лет прошивные маты Технониколь зарекомендовали себя как незаменимые в изоляции парогенераторов. Они гибкие и могут быть легко установлены на разных геометрических формах или поверхностных структурах. Мат прошивной Технониколь негорючий, имеет высокие максимальные рабочие температуры и имеет низкий уровень теплопроводности во всем диапазоне температур.

Изоляция холодильных камер

Многие промышленные холодильные установки используют газы, такие как кислород, азот и аргон. Эти газы получают с помощью технологии криогенного газораспределения, при которой воздух конденсируется и превращается в жидкость. После этого разные элементы можно разделить с помощью фракционной перегонки. Так называемые воздухоразделительные установки характеризуются очень низкой температурой, составляющей примерно -200°C.

Важность изоляции холодильных камер

Кроме риска образования воды и льда при такой криогенной температуре существует также риск конденсации чистого кислорода на холодных частях системы. Присутствия масла и масла может быть достаточно, чтобы вызвать спонтанное возгорание высокой концентрации кислорода. Очевидно, что это очень опасная ситуация. Поэтому всегда следует избегать присутствия масла и смазки.

Важную роль играет хорошая изоляция всех холодных частей системы, таких как емкости и трубы. Поэтому очень важны строгие требования к изоляции. Часто применяемым стандартом для изоляции воздухоразделительных установок является стандарт «Изоляционные работы на воздухоразделительных установках». Этот стандарт подробно описывает разные части установки и применяемую изоляцию. Следующие инструкции ограничиваются изоляцией холодных боксов.

Основным компонентом газораздельных установок есть так называемые "холодильные камеры". Они имеют емкости (под давлением), в которых хранится газ или жидкость при очень низкой температуре. Отличительной особенностью холодильных камер является конструкция с двойными стенками, позволяющая укладывать изоляцию между внутренней и наружной стенками. Холодильный бокс герметизируется после установки изоляции, поэтому изоляция больше не может соприкасаться, например, с водой, снегом, пылью и загрязняющими веществами.

Выбор изоляции для промышленных холодильных камер

Выбор изоляционного материала зависит от множества параметров, включая требования заказчика, стандарты (например, "Изоляционные работы на установках воздуха"), рабочую температуру и доступность установки. Во многих случаях для теплоизоляции холодильных камер используют плиты из минеральной ваты (например, Плита техническая Технониколь – SWEETONDALE). Такая изоляция легко устанавливается в конструкцию холодильной камеры и имеет очень долгий срок службы.

SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование

Система тепло- и звукоизоляции оборудования разного назначения

1. Корпус аппарата
2. Мать ламельная или Мат прошивной
3. Бандаж
4. Защитное покрытие
5. Опорные кольца

Описание и преимущества системы изоляции оборудования:

В системе SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование на температурах выше 250 °С, в качестве теплоизоляционного слоя используется Мат Прошивной, отличающийся хорошими показателями теплопроводности, стабильностью прочностных характеристик в широком диапазоне температур. Мат Прошивной прошивается металлической проволокой и покрыт с одной стороны металлической сеткой. Благодаря такому каркасу мат способен воспринимать высокие механические нагрузки и вибрацию под действием высоких температур без деформации.
Для оборудования простой геометрической формы с температурой применения до 250 °С, в котором отсутствует вибрация, в качестве теплоизоляционного слоя используется Мат Ламельный, отличающийся высокими физико-механическими характеристиками, долговечностью, удобством в работе и внешним видом законченного покрытия. За пределами помещения дополнительно нужно обустраивать защитный слой покрова. Ламельный мат с проклейкой швов алюминиевым скотчем также обеспечивает пароизоляцию холодного оборудования.

• Хороший внешний вид оконченного покрытия.
• Высокие физико-механические свойства, долговечность, удобство в работе.
• Хорошие показатели теплопроводности, стабильность прочностных характеристик.

Сфера применения:

Система SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование используется для повышения эффективности и сохранения режима работы оборудования, защиты от ожогов (обморожения), долговечности и безопасности оборудования. Используется для изоляции корпусов котлов, питательных резервуаров с водой, пароперегревателей, электрофильтров, дымоходов и технологического оборудования.

Спецификация к системе SD-ТЕХИЗОЛЯЦИЯ Оборудование:

Компоненты системы:

1. Теплоизоляция:Мат прошивной иМать ламельные
2. Металлический кожух
3. Опорное кольцо
4. Опорный штырь

Технические решения:

Устройство теплоизоляции прошивными матами на вертикальных поверхностях оборудования.

Компоненты технических решений:
1. Теплоизоляция: Мат прошивной или Мать ламельная
2. Металлический кожух 3. Опорное кольцо 4. Опорный штырь
5. Бандаж
6. Крепежный элемент для фиксации покровного слоя
7. Сшивка Мата прошивной проволокой по периметру мата
8. Замок