Кількість
|
Вартість
|
||
|
Лінійка продуктів CARBON SOLID
Екструзійний пінополістирол CARBON SOLID є теплоізоляційний матеріал з рівномірно розподіленими замкнутими осередками для пристрою теплоізоляції навантажуються підлог, теплоізоляції залізних і автодоріг. XPS CARBON SOLID не вбирає воду, не набухає і не дає усадки, хімічно стійкий і не схильний до гниття.
Матеріал спеціального призначення підвищеної міцності. Висока міцність дозволяє отримати рівне і, одночасно, жорстку основу, що істотно збільшує термін експлуатації всієї теплоізоляційної системи.
Галузь застосування:
Високоміцний теплоізоляційний матеріал, який застосовується в якості теплоізоляції основи транспортних споруд, а також в загальносуспільному будівництві при влаштуванні фундаменту, експлуатованих покрівель, навантажуються підлог при підвищених вимогах до міцності теплоізоляційного шару.
XPS CARBON SOLID відрізняється підвищеною стійкістю до навантажень і є найміцнішим теплоізоляційним матеріалом. Широко використовується при утепленні магістралей, злітно-посадкових смуг, логістичних центрів, автомобільних парковок та інших об'єктів, які відчувають постійні підвищені навантаження.
В умовах вічної мерзлоти споруди теплоізоляційних шарів з екструзійного пінополістиролу CARBON SOLID дозволяє зберігати вічній грунти у природному стані, що запобігає відтавання і виключає осідання земляного полотна, тобто забезпечує стабільну і надійну роботу основи земляного полотна, що споруджується в умовах поширення вічної мерзлоти.
XPS CARBON SOLID не вбирає воду, не набухає і не дає усадки, хімічно стійкий і не схильний до гниття. Висока міцність дозволяє отримати рівне і одночасно жорстку основу, що істотно збільшує термін експлуатації всієї системи.
Основні фізико-механічні характеристики:
Найменування показника |
Од. виміру |
Критерій |
CARBON SOLID 500 |
CARBON SOLID 700 |
Метод випробувань |
Міцність на стиск при 10% лінійній деформації, від 40 до 60 мм |
кПа
|
не менше |
500 |
700 |
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Теплопровідність: λ25 в розрахункових умовах експлуатації (λА та λБ) |
Вт/м*К |
не більше |
0,034* 0,034** |
ДСТУ Б В.2.7-182:2009 ДСТУ Б В.2.6-189:2013 |
|
Горючість |
ступінь |
- |
Г4 |
|
ДСТУ Б В.2.7-19-95 |
Водопоглинання за 24 год, % за об'ємом, не більше |
% |
не більше |
0,4 |
|
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Питома теплоємність, |
кДж/(кг °С) |
- |
1,50 |
|
ДБН В.2.6-31:2016 |
Границя міцності при статичному згині, |
МПа |
не менше |
0,5 |
|
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Густина |
кг/м3 |
- |
30-80 |
|
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Термін ефективної експлуатації, років, не менше |
років |
не менше |
50* |
|
ДСТУ Б В.2.7-182:2009 |
Температура експлуатації, |
оС |
в межах |
від -50 до +75 |
|
** - згідно з Протоколом №81к/17 від 19.12.2014р;
* - згідно з ТУ У 22.2-32944149-009:2017.
Геометричні параметри*:
Найменування показника |
CARBON SOLID 500 |
CARBON SOLID 700 |
Метод випробувань |
Товщина**, мм |
40 (-2,+2); 50, 60 (-2, +3) |
50 (-2, +3) |
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
Довжина, мм |
1180 (±10) |
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
|
Ширина, мм |
580 (±8) |
ДСТУ Б В.2.7-38-95 |
* - за погодженням із споживачем можливе виготовлення плит інших розмірів;
** - плити товщиною від 30 до 100 мм можуть бути виготовлені з «L» -кромка, перший запобігає появі «містків холоду», покращує скріплення між собою;
** - плити товщиною від 60 мм і більше можуть проводитися із застосуванням методу ThermoBonding.